Resina Epoxi Para Tanques De Nafta Agua

Descripción

Generalidades
Resina epoxi líquida de dos componentes de muy baja viscosidad. Su curado es a temperatura ambiente. Es muy
resistente al impacto y rayado. Posee muy buenas cualidades de impregnación de materiales de refuerzo.
Principal característica: es un material muy líquido ideal y de rápido desmolde. No contiene solventes.
DICAST ® 83 A/B
Instrucciones de uso
Antes de mezclar, verificar que la temperatura de ambos componentes no sea inferior a 20ºC ni mayor de 35ºC.
Relación de mezcla
Los envases A (Resina) y B (Endurecedor) deben estar acondicionados a una temperatura de trabajo de 20 a 25ºC
a fin de poder asegurar un fácil mezclado y rápida aplicación. Los mismos deben ser abiertos poco antes de ser
usados.
Deberán mezclarse ambos componentes hasta lograr una masa homogénea de color uniforme, sin turbidez ni es-
trías, utilizando una espátula plana y un recipiente limpio y descartable.
El tiempo mínimo de mezcla manual, dependiendo del volumen, es de 2- 3 minutos.
Tiempo de empleo y desmolde
Para aproximadamente 100 g de compuesto a 20 – 25ºC:
(*) Para continuar con la aplicación de las capas sucesivas en la construcción del laminado, debe asegurarse que
la superficie aplicada se encuentre firme pero aun pegajosa al tacto. Nunca debe dejarse secar totalmente.
Componente Partes en peso (gr) Partes en volumen (cm3)
DICAST ® 83 A 100 N.R.
DICAST ® 83 B 20 N.R.
Construcción de contenedores / tanques de combusti-
ble con muy buena resistencia a alcoholes (etanol/
metanol), alconafta e hidrocarburos en general
Reparación rápida en maquetería, modelismo, herramen-
tal, uso náutico, carrocerías y fuselajes.
Reparación rápida y parches de laminados
Condiciones de endurecimiento mínimo
Temperatura (ºC) Tiempo mínimo
20—25 4—6 horas
40 30 min
100 5—10 min
Propiedades después del endurecimiento
Vida útil a 20ºC 8—10 minutos
Viscosidad de la mezcla 1200 MPa
Tiempo de desmolde 40—60 min
Temperaturas inferiores a los 15 °C y una humedad relativa ambiente > al 50%, pueden afectar sensiblemente las
propiedades finales del compuesto. Debe evitarse la condensación de humedad sobre la superficie recién aplicada
durante el período de curado, precalentando la superficie a ensamblar o laminar.
UM Valor
Dureza SHORE D >85
Temperatura de deflexión ºc 60—75
Aspecto Visual Líquido cristalino

Sin garantía